Γιατί οι συγκολλήσεις από ανοξείδωτο χάλυβα μονής διέλευσης που χρησιμοποιούν FCAW αποτυγχάνουν συνεχώς στις επιθεωρήσεις; Ο David Meyer και ο Rob Koltz εξετάζουν προσεκτικά τους λόγους για αυτές τις αστοχίες. Getty Images
Ε: Επισκευάζουμε συγκολλημένες ξύστρες από χάλυβα σε σύστημα στεγνωτηρίου σε υγρό περιβάλλον. Οι συγκολλήσεις μας απέτυχαν στις επιθεωρήσεις λόγω πορώδους, υπολειμμάτων και ραγισμένων συγκολλήσεων. Συγκολλάμε το A514 σε A36 χρησιμοποιώντας διάμετρο 0,045″, όλες τις θέσεις, με πυρήνα 309L, 75% Argon/ Αέριο διοξειδίου του άνθρακα 25% για καλύτερη αντοχή στη φθορά.
Δοκιμάσαμε ηλεκτρόδια ανθρακούχου χάλυβα, αλλά οι συγκολλήσεις φθείρονται πολύ γρήγορα και βρήκαμε ότι ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλύτερη απόδοση. Όλες οι συγκολλήσεις γίνονται σε επίπεδη θέση, 3/8 ίντσες. Λόγω χρονικών περιορισμών, όλες οι συγκολλήσεις έγιναν ταυτόχρονα. Τι θα μπορούσε να προκαλέσει την αποτυχία των συγκολλήσεών μας;
Η υποκοπή συνήθως συμβαίνει λόγω παραμέτρων συγκόλλησης εκτός προδιαγραφών, ακατάλληλης τεχνικής συγκόλλησης ή και των δύο. Δεν μπορούμε να σχολιάσουμε τις παραμέτρους συγκόλλησης επειδή δεν τις γνωρίζουμε. Οι υποκοπές που συμβαίνουν στο 1F συνήθως προκύπτουν από υπερβολική λειτουργία της λακκούβας συγκόλλησης ή πολύ γρήγορη ή πολύ αργή ταχύτητα ταξιδιού.
Δεδομένου ότι ο συγκολλητής προσπαθεί να εναποθέσει 3/8″. Η πιθανότητα χειρισμού του φακού μπορεί να είναι εν μέρει υπεύθυνη για συγκόλληση φιλέτου μονής διέλευσης με σύρμα μικρής διαμέτρου με πυρήνα ροής. Ωστόσο, φαίνεται ότι χρησιμοποιεί λάθος εργαλείο στην εργασία αντί ένα τεχνικό ζήτημα, γι' αυτό.
Το πορώδες προκαλείται από ακαθαρσίες στη συγκόλληση, απώλεια ή περίσσεια προστατευτικού αερίου ή υπερβολική απορρόφηση υγρασίας του σύρματος με flux-core. Αναφέρετε ότι πρόκειται για εργασία επισκευής σε υγρά μέσα μέσα στο στεγνωτήριο, οπότε εάν οι συγκολλήσεις δεν καθαριστούν σχολαστικά , αυτή θα μπορούσε να είναι η κύρια αιτία των κενών.
Το μέταλλο πλήρωσης που χρησιμοποιείτε είναι σύρμα με πυρήνα ροής, αυτοί οι τύποι σύρματος διαθέτουν σύστημα σκωρίας ταχείας κατάψυξης. Αυτό είναι απαραίτητο για τη στήριξη της λακκούβας συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση κάθετα προς τα πάνω ή από πάνω. Το μειονέκτημα της σκωρίας ταχείας κατάψυξης είναι ότι στερεοποιείται πριν από συγκολλήστε τη δεξαμενή κάτω από αυτήν. Εάν τα αέρια εξακολουθούν να απελευθερώνονται, συνήθως παγιδεύονται και εμφανίζονται αργότερα με τη μορφή πόρων ή επιφανειακών σκουληκιών. Αυτό μεγεθύνεται όταν συγκολλάτε σε επίπεδη θέση με ένα σύρμα μικρής διαμέτρου και προσπαθείτε να εναποθέσετε ένα μεγάλο συγκόλληση σε ένα μόνο πέρασμα, όπως στην εφαρμογή σας.
Η ρωγμή της συγκόλλησης στην αρχή και στο τέλος της συγκόλλησης μπορεί να προκληθεί από διάφορους λόγους. Εφόσον τοποθετείτε ένα μεγάλο σφαιρίδιο με ένα σύρμα μικρής διαμέτρου, είναι πιθανό να αντιμετωπίσετε ανεπαρκή σύντηξη (LOF) στη ρίζα της συγκόλλησης. Συγκόλληση Η ρωγμή είναι σύνηθες φαινόμενο λόγω της υψηλής υπολειμματικής τάσης συγκόλλησης και του LOF στη ρίζα.
Για αυτό το μέγεθος σύρματος, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε δύο ή τρία περάσματα για να ολοκληρώσετε τα 3/8 της ίντσας. Συγκολλήσεις φιλέτου, κανένας. Μπορεί να σας φανεί πιο γρήγορα να κάνετε τρεις συγκολλήσεις χωρίς ελαττώματα παρά να κάνετε μία μόνο ελαττωματική συγκόλληση και στη συνέχεια να χρειαστεί να διορθώστε το.
Ωστόσο, ένα άλλο ζήτημα που μπορεί να διαδραματίσει μεγαλύτερο ρόλο στη ρωγμή συγκόλλησης είναι το εσφαλμένο επίπεδο φερρίτη στη συγκόλληση, το οποίο είναι συχνά η κύρια αιτία της ρωγμής. Το σύρμα 309L αναπτύχθηκε για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα σε ανθρακούχο χάλυβα αντί για ανθρακούχο χάλυβα σε ανθρακούχο χάλυβα .Η συγκεκριμένη χημεία συγκόλλησης αυτού του προϊόντος λαμβάνει επίσης υπόψη κάποια αραίωση βασικών μετάλλων και για τα δύο βασικά μέταλλα. Ως εκ τούτου, σε εφαρμογές ανοξείδωτου σε ανθρακούχο χάλυβα, ορισμένα κράματα που προέρχονται από ανοξείδωτο χάλυβα βοηθούν στην εξισορρόπηση της χημικής σύνθεσης και παράγουν αποδεκτές ποσότητες φερρίτη. πληρωτικό μέταλλο με περίπου 50% φερρίτη, όπως 312 ή 2209, θα εξαλείψει την πιθανότητα ρωγμών λόγω χαμηλής περιεκτικότητας σε φερρίτη.
Ο καλύτερος τρόπος για να προσφέρετε εξαιρετική αντοχή στη φθορά είναι να συγκολλήσετε την άρθρωση με ένα τυπικό ηλεκτρόδιο άνθρακα ή ανοξείδωτου χάλυβα και στη συνέχεια να προσθέσετε ένα στρώμα ηλεκτροδίου επιφανείας. Ωστόσο, αναφέρατε ότι είχατε πολύ αυστηρούς χρονικούς περιορισμούς και ότι οποιαδήποτε συγκόλληση πολλαπλών διελεύσεων κατάσταση ήταν εκτός συζήτησης.
Προσπαθήστε να το μετατρέψετε σε ένα καλώδιο μεγαλύτερης διαμέτρου, όπως 1/16 ίντσας ή μεγαλύτερο. Η χρήση ενός καλωδίου με πυρήνα ροής με θωράκιση αερίου είναι ιδανική επειδή παρέχει καλύτερο καθαρισμό συγκόλλησης και καλύτερη προστασία ροής αέρα από σύρματα χωρίς πυρήνα. Ωστόσο, αντί Ένα σύρμα σε όλες τις θέσεις, μόνο ένα επίπεδο και οριζόντιο καλώδιο μπορεί να ελαχιστοποιήσει το πορώδες ή την παρακολούθηση σκουληκιών. Θα πρέπει επίσης να αλλάξετε το μέταλλο πλήρωσης από 309L σε 312 ή 2209.
Το WELDER, πρώην Practical Welding Today, παρουσιάζει τους πραγματικούς ανθρώπους που φτιάχνουν τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε και εργαζόμαστε καθημερινά. Αυτό το περιοδικό εξυπηρετεί την κοινότητα συγκόλλησης στη Βόρεια Αμερική για περισσότερα από 20 χρόνια.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του περιοδικού STAMPING, το οποίο παρέχει τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα της βιομηχανίας για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The Fabricator en Español, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.